北京环卫集团是北京市国资委监管的一级大型国有独资企业,长期致力于城乡公共空间清洁服务、固废收运、固废处理利用、环卫装备制造、环卫技术研发与咨询服务等环境卫生管理领域,形成了完整的环卫产业链,具有72年的环卫作业经验和30年的垃圾无害化处理经验。
- 机械化装备数量约1.5万套
- 垃圾日处理量超过2.8万吨
- 清扫保洁面积超过5.7亿平方米
- 专业技术人员超过2000人
代表项目:
南宫固体废弃物处理中心
南宫垃圾菌肥厂位于大兴区瀛海镇,总占地面积6.6公顷,现处理能力为每天2300吨,于1998年12月8日正式投入运行。
南宫垃圾菌肥厂工艺技术采用隧道式高温好氧堆肥发酵技术,转运站运来的经分选后的生活垃圾,经计量称重后,卸入垃圾缓存池;大兴转运的原生垃圾,经过磁选、滚筒筛分后80mm以下的进入垃圾缓存池,80mm以上的垃圾经压缩站压缩后转运到安定填埋场。垃圾在料仓内缓存后(≤3天),由天车抓斗上料,经皮带传送机传送至布料机(在输送过程中添加外援生物菌),由布料机进行强制发酵仓布料。
布料完成后,进行为期7天的强制通风发酵阶段,中控室通过工艺计算机对发酵仓内的温度、湿度、氧气含量等参数进行控制,保证垃圾发酵效果。隧道发酵阶段完成后,由装载机进行出料,送入破碎机,破碎后的物料直接进入滚筒筛,筛分成大于25mm及小于25mm两部分。大于25mm的垃圾运往安定填埋场进行填埋;25mm以下的物料直接传送到到后熟化平台。在后熟化区,垃圾经过强制通风,富氧熟化20天后的物料由弹跳筛上筛分成小于7mm的细堆肥及7-25mm的粗堆肥。
南宫垃圾菌肥厂堆肥过程采用全密闭的方式进行作业,臭气经统一收集后,利用两个生物除臭塔和另外一座化学除臭塔处理。堆肥过程中产生渗沥液和生活污水部分用于垃圾喷淋,剩余渗沥液和生活污水一起进入新建的渗沥液处理系统。垃圾暂存池、渗沥液收集池等底部及四周已做防渗处理,垃圾发酵车间、垃圾发酵隧道以及垃圾熟化平台底部均做了防渗处理及渗沥液导排系统,有效防止了对地下水源的污染。
阿苏卫循环经济园项目
阿苏卫循环经济园项目位于北京市昌平区百善镇和小汤山镇交界处,园区总占地面积约135公顷,服务区域为东、西城区北区和昌平区全区。项目建设内容包括3000吨/日生活垃圾焚烧发电厂,3000吨/日陈腐垃圾筛分厂,1200吨/日残渣填埋场,850吨/日垃圾渗沥液处理站,项目总投资约31.5亿元。
阿苏卫填埋场
阿苏卫填埋场隶属于北京环卫集团—固废处理有限公司,位于北京市昌平区小汤山镇。该填埋场于1994年建成并于1994年12月26日投入运行,是北京市第一座符合国际卫生标准的大型垃圾填埋场,填埋场总占地60.4公顷,总填埋面积42.8公顷,设计填埋容量1191万立方米,设计日处理能力2000吨,目前垃圾日进场量近5000吨,承担着北京东城区、西城区、昌平区及朝阳区部分生活垃圾的处理任务。
渗沥液采用A2O+MBR+NF(纳滤)技术,设计日处理能力600吨/日。填埋气处理主要采用两种方式:一种为点燃对产气量较小的区域采取收集点燃的方式处理,可将部分点燃气体产生的热量利用起来对场区进行供暖,为浴室提供热水;另一种为沼气发电,设计处理能力为3200立方米/小时。应用于渗沥液处理系统的除臭有两套:一套为反渗透车间内除臭,采用化学与生物药剂除臭,设备24小时运行;第二套为调节池生物滤池系统,系统采用生物降解臭气的方式达到除臭目的。填埋区除臭采用两种方法:空气潮湿时采用喷洒生物除臭,天气比较干燥时则采用植物液进行除臭;使用专用除臭车进行定时定点除臭,重点部位及低气压天气时调整除臭力度。下风向设置了长700余米、高6米的防护网,有效拦截卸车瞬间轻质垃圾飞逸物飘扬。每年委托外部有资质部门对厂界大气、渗沥液、噪声、地下水进行定期检测。
图片来源:北京环卫